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动力电池包温度监控系统解决方案
 
随着纯电动汽车越来越普及,电动汽车安全性尤为重要,而动力电池包的安全性能是电动汽车安全的关键因素。因此需要从动力电池包的设计、生产、使用和回收过程中,对其进行全面的安全监控。

动力电池包温度监控系统,通过测量每一个单体电池的温度,对电池包温度场进行有效精准的监控,全面提高电池包安全标准。


系统组成

动力电池包温度监控系统由光纤温度传感器、温度采集模块、上位机组成。光纤温度传感器安装布置在动力电池包内;温度采集模块向光纤温度传感器提供光源信号,并读取和解析传感器返回的带有温度信息的光信号;上位机实现温度数据、报警信息、故障信息的显示和存储。

动力电池包温度监控系统

                                            动力电池包温度监控系统

系统功能


  • 作为专用温度场测试工具,为动力电池包的结构优化及热管理系统优化提供有效的反馈;

  • 对动力电池包的每个电芯进行实时连续安全监控,多点数据对照,减少误叛率;

  • 作为TBMS开发附件,提供电池管理系统SOC算法的温度参数库。

  • 电池包发生过热故障时,系统提供报警并准确定位过热位置,指导检修工作;

  • 保存历史数据,作为运行经验的积累和事故分析的依据;

  • 系统具有故障在线诊断功能,可显示每支温度传感器的工作情况,监视每支传感器是否处于正常工作状态或断路状态,指示断路位置并启动故障报警;

  • 用户可根据需要通过系统对每支温度传感器设定不同的报警温度。当实测温度达到设定阈值时,系统启动报警。


某厂动力电池包在125A放电某一时刻温度云图

                        某厂动力电池包在125A放电某一时刻温度云图


系统特点 


  • 采用先进的光纤传感技术,使得本系统具有卓越的技术性能和品质,并在国外成功应用多年;

  • 采用光纤作为温度传感和信号传输的媒介,传感器工作无需供电,本质安全,具有优异的绝缘性能和抗电磁干扰,传感器安装满足安全规范;

  • 传感器可串联、并联,方案可选,方便传感器组网,所有通道并行测量,单套系统可实现多达2400个温度点的集中监控;

  • 通过探测光波波长移动来获得温度数据,传感器只对温度敏感,避免了传统传感器易受电源波动、传输线路损耗等干扰因素影响的问题,系统稳定可靠;

  • 测温精度达到±0.5℃,温度分辨率达到0.1℃,测温范围从-40℃~150℃,整套系统单次数据采集时间≤0.1s;

  • 系统运行安全可靠,系统设备操作简单,性能稳定,适宜在恶劣环境下长期连续工作,光纤探头使用寿命可达10年;

  • 人机界面友好,操作简便;

  • 传感器无零漂,无需再次标定,系统免维护。

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